<1><2>Виды запорной арматуры<3>
<1><5><6><7>
<1>Под запорной арматурой понимают устройства, при помощи которых можно регулировать подачу жидкости или газа в трубопроводах. Область применения этих изделий следующая:
<1>
<1><11><12>Трубопровод, подключённый к жилым, промышленным или бытовым объектам для подачи воды и газа.
<13><14><11><12>Трубопровод, по которому транспортируются агрессивные вещества, используется в нефтегазовой и химической отраслях. Отличительная особенность — более высокие требования к герметичности и антикоррозийным показателям.
<13><14><11><12>Устройства для бытовых сетей тепло– и водоснабжения, канализации. Характерная черта — компактные размеры и легкость управления.
<13><14>
<1>Можно выделить несколько разновидностей запорной арматуры: это краны, задвижки, вентили и заслонки. В зависимости от вида устройства, оно может иметь следующие маркеры на корпусе:
<1>
<1><11><12>стандартное и максимальное давление;
<13><14><11><12>стандартная и максимальная температура перекачиваемой среды;
<13><14><11><12>диаметр прохода;
<13><14><11><12>завод-изготовитель;
<13><14><11><12>материал изготовления;
<13><14><11><12>климатическое исполнение;
<13><14><11><12>тип привода;
<13><14><11><12>категория размещения;
<13><14><11><12>метод подключения к трубопроводу;
<13><14><11><12>название модели;
<13><14><11><12>дата, номер партии и другая дополнительная информация.
<13><14>
<1><71>Краны<72>
<1>Монтируются на водо-, трубо-, газо– и паропроводах. Отличаются небольшими размерами (диаметр 1-3 дюйма) и весом (0,8-8,5 кг). В зависимости от метода герметизации могут быть натяжными или сальниковыми. Могут крепиться тремя способами:
<1>
<1><11><12>муфтовым (фиксирующие гайки накручиваются на предусмотренную конструкцией резьбу на трубе);
<13><14><11><12>фланцевым (главные элемент — фланцы, которые скрепляются между собой болтами);
<13><14><11><12>сварочным.
<13><14>
<1><71>Вентили<72>
<1>Эта <92>запорная арматура<93> отличаетсявысоким уровенем герметичности, а потому она может быть использована на газопроводах. Крепиться могут муфтовым, сварочным или фланцевым методом. Вентили приводятся в действие:
<1>
<1><11><12>маховиком (мускульной силой);
<13><14><11><12>электроприводом;
<13><14><11><12>пультом ДУ.
<13><14>
<1><71>Задвижки<72>
<1>Универсальное устройство, которое может устанавливаться на все виды трубопроводов. Конструктивно состоит из крышки и корпуса, между ними размещается затвор. Могут изготавливаться из стали, чугуна и сплавов цветных металлов. Приводятся в действие электрическим приводом, гидроприводом или ручным способом. К преимуществам задвижек можно отнести:
<1>
<1><11><12>компактные размеры;
<13><14><11><12>простота обслуживания;
<13><14><11><12>малое сопротивление.
<13><14>
<1><71>Заслонки<72>
<1>Главный элемент у этой запорной арматуры — диск, вращающийся вокруг оси. Чаще всего устанавливаются на трубах большого диаметра, по которым подаётся газ и жидкость под небольшим давлением. Отличаются низким показателем герметичности. В большинстве моделей диск изготавливается из стали, а корпус — из чугуна. Управляется маховиком (вручную), электро– или гидроприводом.
<1>
<1><71>Запорная арматура для агрессивных сред<72>
<1>Отдельно необходимо упомянуть об устройствах, которые используются в нефтегазовой и химической сферах. Здесь применяют задвижки, вентили и краны, их выбор будет зависеть от следующих характеристик:
<1>
<1><11><12>необходимый показатель герметичности;
<13><14><11><12>плотность перекачиваемой среды;
<13><14><11><12>коэффициент надежности;
<13><14><11><12>срок эксплуатации.
<13><14>
<1>Чаще всего для трубопроводов, по которым подаются агрессивные вещества, используют вентили. Седло и золотник у них тесно сопряжены, из-за чего нет трения. Вместо сальниковых узлов применяют сильфонные. Рабочее давление вентилей будет зависеть от среды, с которой они контактируют:
<1>
<1><11><12>жидкость — 1,6 МПа;
<13><14><11><12>пар — 1 МПа;
<13><14><11><12>газ — 0,6-1,6 МПа.
<13><14>
<1>Обычно вентили изготавливают из стали, которую покрывают антикоррозийным составом — такие устройства нормально функционируют при температуре до +350°С.
<1>
<1><71>Как проверить запорную арматуру на прочность и герметичность?<72>
<1>Это оборудование чаще всего изготавливается из стали методом литья, а потому могут появиться следующие дефекты:
<1>
<1><11><12>пористость;
<13><14><11><12>газовые или песчаные раковины;
<13><14><11><12>трещины;
<13><14><11><12>неоднородность материала.
<13><14>
<1>Чтобы убедиться в прочности устройства — необходимо провести исследование, делают это на специальном производственном стенде. В элемент, который проходит проверку, подают воду заданной температуры и под определённым давлением. В зависимости от того, где именно планируется установка арматуры, условия давления, температуры и состава жидкости могут меняться. После испытания изделие визуально проверяется специалистом на предмет появления дефектов. Необходимо исключить наличие:
<1>
<1><11><12>утечек;
<13><14><11><12>деформаций;
<13><14><11><12>«потения» металла;
<13><14><11><12>механических повреждений;
<13><14><11><12>снижение показателей манометра.
<13><14>
<1>Что касается проверки герметичности, то исследование должно выявить следующие моменты:
<1>
<1><11><12>плотность участков, которые подвергаются притирке;
<13><14><11><12>качество изготовления отдельных элементов конструкции;
<13><14><11><12>герметичность запорного элемента (маховика, рычага и прочего).
<13><14>
<1>Исследование на герметичность всегда осуществляется двумя специалистами. Проверка одним человеком категорически запрещена!
<1>
<1><233><234>Источник: ООО «Автоматизация и промышленная арматура»<7><236><237>
Помощник посетителя
Текущая
Текущая страница
Новости PRO, результаты поиска: ООО А5
Выше на этой странице, вы можете ознакомиться с новостными материалами от производителей и поставщиков оборудования по тематике: ООО А5, оставить свои комментарии.
Вопрос-ответ
Вопрос-ответ
Если Вам не удалось найти на страницах сайта искомой информации, или возникли другие вопросы – оформите заявку, укажите вашу потребность и получите бесплатную консультацию специалиста